Mantenimiento y reparación de cuartos fríos en Bogotá

Hacemos mantenimiento preventivo y reparación de cuartos fríos y racks, en Bogotá y en toda Colombia. El frío no se va de golpe: se escapa por un empaque, un evaporador con hielo o un condensador sucio. Lo encontramos antes de que le cueste la mercancía.

Y le dejamos el registro que le piden en la visita sanitaria.

¿Prefiere llamar? 601 224 7248

Corte isométrico de un cuarto frío de congelación con sus componentes principales
4,00 m
  1. 01Panel sándwich de poliuretano, 100 a 150 mm
  2. 02Válvula de alivio de presión
  3. 03Evaporador con ventiladores
  4. 04Puerta con resistencia en el marco, empaque y cortina de PVC
  5. 05Unidad condensadora exterior
  6. 06Piso con barrera de vapor y resistencia antihielo

GMC RefrigeraciónMantenimiento de cuartos fríos

Corte de un cuarto frío con la revisión del técnico: los cuatro puntos donde nacen las fallas más comunes
  1. 1Hielo en el evaporador
  2. 2Empaque o puerta que no sella
  3. 3Fuga de refrigerante
  4. 4Condensador sucio

¿Qué incluye el mantenimiento preventivo de un cuarto frío?

Es una visita programada en la que el técnico mide presiones, busca fugas, limpia el condensador y el evaporador, comprueba el deshielo y el drenaje, mide el consumo del compresor, revisa el tablero, los empaques y la puerta, y verifica el termómetro. Todo queda anotado en una bitácora del equipo.

Qué revisamos

Puntos del mantenimiento preventivo y lo que se registra de cada uno
HechoPuntoQué queda en la bitácora
Presiones de alta y de bajaLos valores medidos
Fugas en uniones, válvulas y serpentinesDónde se buscó y qué se encontró
Condensador y sus ventiladoresLimpieza hecha y estado de las aspas
Evaporador y deshieloHielo encontrado y ciclo de deshielo comprobado
Drenaje del evaporadorLibre u obstruido
Consumo eléctrico del compresorCorriente medida
Tablero y proteccionesAjustes y contactos revisados
Empaques, bisagras y cortinaEstado y cambios recomendados
Termómetro del cuartoLectura comparada con un termómetro de referencia
Técnicos revisando un compresor y un condensador
Mantenimiento de unidad condensadora

Frecuencia

Como práctica habitual del oficio, no como regla fija. La frecuencia de su equipo se define en la primera visita, según su carga y su uso.

Frecuencia habitual del mantenimiento preventivo
EquipoFrecuenciaPor qué
Cuarto de conservación de uso normalCada 3 mesesCarga estable, pocas aperturas al día
Cuarto de congelación o de mucho tráficoCada 1 a 2 mesesEl hielo y las aperturas cargan más el equipo
Rack de supermercadoCada 1 a 2 mesesTrabaja sin parar y alimenta toda la tienda

¿Por qué un cuarto frío deja de enfriar?

Casi siempre por una de cuatro causas: el evaporador se llenó de hielo, la puerta o su empaque dejan entrar aire caliente, hay una fuga de refrigerante o el condensador está tan sucio que el compresor no alcanza a botar el calor. Las cuatro se ven venir en un mantenimiento a tiempo.

Fallas comunes

  1. Hielo en el evaporador

    Lo que usted ve: una capa de hielo sobre el serpentín y el cuarto que no baja de temperatura.

    Por qué pasa: un deshielo que no funciona, un ventilador del evaporador detenido, poco refrigerante o aire húmedo que entra por la puerta.

  2. Empaque o puerta que no sella

    Lo que usted ve: escarcha en el marco, una puerta que rebota al cerrar o una cortina de PVC con tiras rotas.

    Por qué pasa: empaques endurecidos o rotos, bisagras caídas o una resistencia del marco dañada. Cambiamos la pieza con repuestos para cuartos fríos de nuestro punto de venta.

  3. Fuga de refrigerante

    Lo que usted ve: el equipo trabaja todo el día y el cuarto se calienta de a poco, semana tras semana.

    Por qué pasa: una unión o un serpentín que pierde gas. Se busca la fuga y se repara antes de recargar: recargar sin reparar es pagar el mismo gas dos veces.

  4. Condensador sucio o compresor que prende y apaga

    Lo que usted ve: la unidad de afuera caliente y ruidosa, o un compresor que arranca y se detiene a los pocos minutos.

    Por qué pasa: el polvo no deja salir el calor y salta la protección por alta presión; también un control mal ajustado o una falla eléctrica. Los arranques seguidos desgastan el compresor.

Cada falla es un punto del ciclo de refrigeración.

El hielo en el evaporador frena la evaporación (4); el condensador sucio frena la condensación (2); con poco refrigerante por una fuga, el ciclo entero trabaja sin fuerza. Por eso el técnico no cambia piezas a ciegas: mide en cada tramo del ciclo hasta encontrar dónde se pierde el frío.

Esquema del ciclo de refrigeración por compresión de vapor
Alta presiónBaja presiónGas caliente · altaLíquido · altaMezcla fría · bajaGas frío · bajaCalor al exteriorCalor del cuarto1234

GMC RefrigeraciónMantenimiento de cuartos fríos

  1. 1Compresión. El compresor aspira el gas frío a baja presión y lo descarga caliente y a alta presión.
  2. 2Condensación. En el condensador el gas cede su calor al aire exterior y se vuelve líquido.
  3. 3Expansión. La válvula de expansión baja la presión del líquido; su temperatura cae por debajo de la del cuarto.
  4. 4Evaporación. En el evaporador el refrigerante hierve con el calor del aire y del producto, y vuelve como gas al compresor.
Ciclo de refrigeración por compresión de vapor: compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador, con el estado del refrigerante en cada tramo
Cinco integrantes del equipo técnico de GMC con uniforme de la empresa, frente al aviso del punto de venta de GMC Refrigeración en Bogotá
Equipo técnico de GMC · Punto de venta, Bogotá

¿Cómo funciona un contrato de mantenimiento para cadenas?

Un contrato para cadenas reúne todas las sedes en un solo plan: el inventario de equipos de cada tienda, un calendario de visitas, una bitácora por equipo y un solo interlocutor que responde por todas. Así el frío de la cadena se mantiene con el mismo criterio en cada sede y las fallas se ven venir en los registros.

Pedir propuesta de contrato

Quién llega a su obra

El equipo técnico de GMC, con el uniforme de la empresa. Es el mismo equipo que monta cuartos fríos y racks de refrigeración: conoce los equipos por dentro porque los arma.

Bitácora para la visita sanitaria

La Resolución 2674 de 2013 pide controlar la temperatura de los equipos de frío con termómetros verificados y llevar registros. En la visita sanitaria le piden esos registros y el soporte del mantenimiento de los equipos.

Después de cada visita le queda una hoja por equipo: qué se midió, qué se hizo y quién lo hizo. Es el papel que usted muestra cuando llega la inspección. El rango que corresponde a cada producto está en la guía de temperatura por producto. Quien hace su mantenimiento es el mismo equipo que monta: conozca quiénes somos.

Bitácora de mantenimientoGMC Refrigeración

Ejemplo de registro de mantenimiento por equipo
EquipoLecturaQué se hizoResponsable
Cuarto de conservación3,8 °CLimpieza de condensador. Empaque de la puerta cambiado.Técnico GMC
Cuarto de congelación−19 °CDeshielo ajustado. Drenaje destapado.Técnico GMC
Vitrina de carnes2,5 °CPresiones medidas. Sin fugas.Técnico GMC

RevisadoGMC Refrigeración Bogotá

Ejemplo de hoja de bitácora. Los valores son ilustrativos; la suya lleva las lecturas reales de sus equipos.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto se hace mantenimiento a un cuarto frío?

Como práctica habitual del oficio, cada tres meses para un cuarto de conservación y cada uno o dos meses para uno de congelación o de mucho uso. La frecuencia de su equipo se define en la primera visita, que revisa presión de refrigerante, fugas, condensador, evaporador, deshielo, empaques y el termómetro.

¿Se puede hacer el mantenimiento sin sacar el producto?

En la mayoría de las visitas sí: la limpieza del condensador y la revisión de presiones, del tablero y de los empaques se hacen con el cuarto en operación. Para limpiar a fondo el evaporador o cambiar una pieza del circuito puede hacer falta pasar el producto a otro equipo por un rato; se coordina antes de la visita.

¿Cómo sé si mi cuarto frío necesita mantenimiento?

Hay señales que conviene no dejar pasar: escarcha o hielo en el evaporador, agua en el piso, empaques rotos o puertas que no cierran bien, el compresor que prende y apaga seguido o un termómetro que marca más de lo normal. Cada una es frío que se escapa y energía que se paga de más.

¿Por qué se congela el evaporador?

Suele pasar por un deshielo que no funciona (resistencia, temporizador o sensor), por un ventilador del evaporador detenido, por falta de refrigerante o por entrada de aire húmedo cuando la puerta o su empaque no cierran bien. Un evaporador cubierto de hielo deja de enfriar y hace trabajar de más al compresor.

¿Por qué el compresor prende y apaga?

Ese ciclo corto suele venir de un control de presión o un termostato mal ajustado, de poco refrigerante, de un condensador sucio que dispara la protección por alta presión o de una falla eléctrica. Conviene revisarlo pronto, porque los arranques repetidos desgastan el compresor y pueden dañarlo.

¿Atienden urgencias de cuartos fríos en Bogotá?

Sí. Si su cuarto frío o su rack falla, escríbanos por WhatsApp al 320 473 4908 con la dirección, el equipo y lo que está pasando; un técnico le confirma la visita. Mientras tanto, mantenga la puerta cerrada y anote la temperatura que marca el termómetro.

¿Qué registros de temperatura pide la secretaría de salud?

La Resolución 2674 de 2013 pide controlar la temperatura de los equipos de frío con termómetros calibrados y llevar registros. En la práctica, la inspección sanitaria revisa una planilla con fecha, hora, temperatura y responsable de cada lectura, además de la bitácora de mantenimiento de los equipos.

¿Necesita mantenimiento o reparación?

Escríbanos por WhatsApp con la dirección, el equipo y lo que está pasando, en Bogotá o en cualquier ciudad de Colombia. Si prefiere prevenir, programamos el mantenimiento de sus equipos con bitácora.